Комплектующие для эмалированных реакторов

Опора мешалки

Опора мешалки является важным элементом приводной системы эмалированного реактора и предназначена для поддержки вала мешалки и снижения нагрузок на уплотнительный узел. Правильный выбор конструкции опоры способствует повышению надежности реактора, уменьшению вибраций и упрощению технического обслуживания.

Опора мешалки типа JBT (без опорного подшипникового узла)
Опора мешалки типа JBT (без опорного подшипникового узла)

Опора мешалки типа JBT представляет собой конструкцию без промежуточного опорного подшипника. Соединение головки вала мешалки с корпусом опоры осуществляется посредством резьбового соединения. Отсутствие дополнительной опоры упрощает конструкцию и снижает стоимость оборудования, однако при работе вал мешалки может иметь более высокое радиальное биение по сравнению с опорами, оснащенными подшипниковыми узлами. Подходит для реакторов объемом до 1000 литров.

Запросить цену →
Опоры мешалки типа DJ/LDJ (с одной точкой опоры)
Опоры мешалки типа DJ/LDJ (с одной точкой опоры)

Опоры мешалки типов DJ и LDJ оснащаются подшипниковым узлом, расположенным в центральной части конструкции. Такая конструкция способствует поддержанию веса мешалки и контролю радиального биения вала во время работы. При этом головка вала соединяется с выходным валом редуктора посредством жесткой муфты.

Опорная стойка мешалки типа DJ применяется с одинарным торцевым уплотнением, а стойка типа LDJ с двойным торцевым уплотнением. Подходят для реакторов объемом до 12 500 литров.

Запросить цену →
Опоры мешалки типа SJ/LSJ (с двумя точками опоры)
Опоры мешалки типа SJ/LSJ (с двумя точками опоры)

Опоры типов SJ и LSJ оснащаются двумя подшипниковыми узлами, расположенными в средней части конструкции. По сравнению с одноподшипниковыми исполнениями они лучше поддерживают вес мешалки и позволяют эффективнее контролировать радиальное перемещение.

Опоры мешалки типа SJ применяеются с одинарным торцевым уплотнением, а стойки типа LSJ с двойным механическим уплотнением. Обе подходят для реакторов объемом до 12 500 литров.

Запросить цену →
Четырехстоечная опора мешалки
Четырехстоечная опора мешалки
Четырехстоечная опора мешалки

Четырехстоечная опорная стойка мешалки представляет собой усиленную конструкцию, предназначенную для установки приводных узлов эмалированных реакторов. Открытая конструкция стойки позволяет выполнять обслуживание и замену торцевого уплотнения без демонтажа самой стойки, крышки реактора, редуктора или электродвигателя, что значительно сокращает время простоя оборудования и снижает затраты на обслуживание.

Конструкция может изготавливаться в двух исполнениях:

С опорным узлом

В данной конструкции вал мешалки напрямую соединяется с выходным валом редуктора посредством жесткой муфты. Муфта служит для передачи крутящего момента от редуктора к мешалке, а опорный узел воспринимает часть механических нагрузок, возникающих во время работы.

Без опорного узла

В варианте без опорного подшипникового узла вал мешалки соединяется с редуктором при помощи специальной удлиненной муфты. Оба конца муфты имеют разъемную конструкцию, а крепление к валу мешалки и редуктору осуществляется отдельными прижимными пластинами и болтами. В данной компоновке все основные механические нагрузки, включая вес мешалки, радиальные и осевые силы, воспринимаются непосредственно редуктором. Такое решение упрощает конструкцию и облегчает обслуживание оборудования.

Запросить цену →

Контакты

Хотите начать свой проект?

Свяжитесь со специалистами Lante для разработки индивидуального эмалированного оборудования уже сегодня

Ready to Start A Project
Преимущества

Преимущества

  • Сертифицированные производственные стандарты
    Компания Lante сертифицирована ASME (Section VIII Division 1) и CE (PED), что гарантирует полное соответствие нашей эмалированной продукции международным требованиям безопасности и качества.
  • Внутренний научно-исследовательский центр
    Наш собственный R&D-центр специализируется на разработке индивидуальных эмалевых формул, включая кислотостойкие, кислотно-щелочестойкие, высокотемпературные и износостойкие покрытия. Помимо этого мы имеем индивидуальные права на использование зарубежных формул эмалевого покрытия из США.
  • Ленточная полировка стальных поверхностей
    Перед нанесением эмали каждый стальной корпус проходит тщательную ленточную полировку для удаления окалины, раковин и поверхностных загрязнений. Такая подготовка улучшает гладкость и целостность основы, создавая оптимальную чистую поверхность для равномерного нанесения эмали.
  • Усовершенствованный процесс холодного напыления эмали
    Эмалированное оборудование Lante изготавливается с применением технологии холодного напыления и многоциклового высокотемпературного обжига. Такой подход позволяет получать тонкий, равномерный и плотный эмалевый слой с существенно сниженным риском сколов и отслаивания. Контролируемый режим обжига гарантирует высокую адгезию эмали к стальной поверхности.
  • Многозонное управление электрической печью
    Печь для обжига эмали оснащена независимым многозонным управлением с компьютерным контролем нагрева, выдержки и охлаждения. Разница температур внутри печи контролируется в пределах 5°C.
  • Вертикальный процесс обжига
    Все оборудование производится с использованием вертикального обжига, что обеспечивает равномерный нагрев, снижает деформации и улучшает геометрию изделия, включая плоскостность фланцев.
  • Контролируемая кривая обжига
    Процесс обжига осуществляется по низкотемпературной кривой входа и выхода. В сочетании со специальной оснасткой и контролируемыми режимами это позволяет достигать качества эмали на уровне ведущих международных производителей.
  • Полный контроль качества
    На производстве внедрена система полного контроля качества на всех этапах. Для проверки стеклоэмали применяется тройной контроль:
    1. визуальный контроль внутренних и внешних дефектов контроль толщины эмалевого слоя высоковольтное искровое испытание
    Такой подход гарантирует, что каждое оборудование будет соответствовать высоким стандартам качества.
  • Индивидуальное проектирование нестандартного оборудования
    Lante предлагает разработку и производство оборудования, адаптированного под различные производственные требования. В ходе разработки нестандартных систем используется CFD-гидродинамическое моделирование.
  • Высокий научно-исследовательский потенциал
    Компания обладает сильной R&D-базой и имеет более 40 национальных патентов в различных областях производства эмалированного оборудования..