Эмалированный сборник открытого типа | Серия K

Производство эмалированных реакторов на заказ

Сталь, соответствующая стандартам ASTM Выбор из углеродистой, легированной или нержавеющей стали
Улучшенные рецептуры эмали Устойчивость к коррозии, высоким температурам, кислотам и щелочам
Высокоточное производство Холодное напыление с обжигом для равномерной толщины и плотности эмалевого покрытия

Вертикальный эмалированный сборник открытого типа (серии K)

Эмалированная емкость серии K (открытого типа) выпускается в объемах от 50 до 10 000 литров. Сборник предназначен для стационарного хранения и выдержки агрессивных сред (кислот, щелочей, электролитов) на химических, гальванических и водоочистных производствах.

Запросить цену →

Благодаря вертикальной конструкции открытого типа резервуар отличается удобством эксплуатации и технического обслуживания. Удобная конструкция позволяет оперативно проводить осмотр, очистку и замену футеровки без использования сложного инструмента. При этом стальной корпус защищен от коррозии слоем эмали, наносимой методом обжига.

Ключевые особенности

Открытая конструкция
Сборник состоит из корпуса и съемной крышки, что обеспечивает удобство загрузки продукта, проведения осмотров и очистки внутренней поверхности.
Надежное эмалевое покрытие
Толщина стеклоэмалевого покрытия составляет 0,8–2,0 мм. Покрытие выдерживает испытание высоковольтным искровым дефектоскопом напряжением 20 кВ без пробоя.
Подходит для химически активных веществ
Эмалевое покрытие обладает хорошими антипригарными свойствами и увеличивает сохранность качества продукции.
Возможности по настройке конструкции
Оборудование может быть адаптировано под различные задачи за счет установки дополнительных цельных или полутрубных рубашек, а также других дополнительных компонентов, таких как датчики уровня, сливные клапаны и подъемные проушины.

Технические характеристики

Номинальный объем, л	Основные размеры								Размеры патрубков
Номинальный объем, л	D1	D2	D3	H1	H2	H3	H4	H5	M	H	a	b	c	d	g	e1,e2
50	400	280	160	185	-	-	580	1005	-	80	65	65	65	-	-	-
100	500	320	210	210	-	-	680	1108	-	100	65	65	65	-	-	-
200	600	420	230	245	-	-	900	1410	-	100	65	65	65	65	-	-
300	700	490	260	350	-	-	980	1520	-	125	65	65	65	65	65	-
500	800	560	280	375	170	700	1320	1910	-	150	80	80	65	65	65	65
1000	1000	700	350	425	170	950	1580	2206	-	150	80	80	80	80	80	65
1500	1200	840	420	480	200	900	1640	2360	300×400	-	100	80	80	80	80	65
2000	1300	910	475	505	200	1050	1835	2585	300×400	-	100	80	80	80	80	65
3000	1450	1020	550	553	200	1230	2063	2835	300×400	-	100	80	80	80	80	65
5000	1600	1120	600	595	220	1900	2785	3598	300×400	-	125	80	80	80	80	65
6300	1750	1220	675	633	220	1920	2896	3730	300×400	-	125	100	100	100	100	65
8000	2000	1400	750	695	220	1860	2850	3770	300×400	-	125	100	100	100	100	65
10000	2200	1540	825	765	220	1900	2965	3941	300×400	-	150	125	125	125	125	100

Контакты

Хотите начать свой проект?

Свяжитесь со специалистами Lante для разработки индивидуального эмалированного оборудования уже сегодня

Больше моделей

Схожая продукция

Эмалированные сборники Эмалированный сборник с рубашкой

Эмалированные сборники Горизонтальный эмалированный сборник

Эмалированные сборники Эмалированный сборник закрытого типа

Преимущества

Сертифицированные производственные стандарты
Компания Lante сертифицирована ASME (Section VIII Division 1) и CE (PED), что гарантирует полное соответствие нашей эмалированной продукции международным требованиям безопасности и качества.
Внутренний научно-исследовательский центр
Наш собственный R&D-центр специализируется на разработке индивидуальных эмалевых формул, включая кислотостойкие, кислотно-щелочестойкие, высокотемпературные и износостойкие покрытия. Помимо этого мы имеем индивидуальные права на использование зарубежных формул эмалевого покрытия из США.
Ленточная полировка стальных поверхностей
Перед нанесением эмали каждый стальной корпус проходит тщательную ленточную полировку для удаления окалины, раковин и поверхностных загрязнений. Такая подготовка улучшает гладкость и целостность основы, создавая оптимальную чистую поверхность для равномерного нанесения эмали.

Усовершенствованный процесс холодного напыления эмали
Эмалированное оборудование Lante изготавливается с применением технологии холодного напыления и многоциклового высокотемпературного обжига. Такой подход позволяет получать тонкий, равномерный и плотный эмалевый слой с существенно сниженным риском сколов и отслаивания. Контролируемый режим обжига гарантирует высокую адгезию эмали к стальной поверхности.
Многозонное управление электрической печью
Печь для обжига эмали оснащена независимым многозонным управлением с компьютерным контролем нагрева, выдержки и охлаждения. Разница температур внутри печи контролируется в пределах 5°C.
Вертикальный процесс обжига
Все оборудование производится с использованием вертикального обжига, что обеспечивает равномерный нагрев, снижает деформации и улучшает геометрию изделия, включая плоскостность фланцев.
Контролируемая кривая обжига
Процесс обжига осуществляется по низкотемпературной кривой входа и выхода. В сочетании со специальной оснасткой и контролируемыми режимами это позволяет достигать качества эмали на уровне ведущих международных производителей.
Полный контроль качества
На производстве внедрена система полного контроля качества на всех этапах. Для проверки стеклоэмали применяется тройной контроль:
1. визуальный контроль внутренних и внешних дефектов контроль толщины эмалевого слоя высоковольтное искровое испытание
Такой подход гарантирует, что каждое оборудование будет соответствовать высоким стандартам качества.
Индивидуальное проектирование нестандартного оборудования
Lante предлагает разработку и производство оборудования, адаптированного под различные производственные требования. В ходе разработки нестандартных систем используется CFD-гидродинамическое моделирование.
Высокий научно-исследовательский потенциал
Компания обладает сильной R&D-базой и имеет более 40 национальных патентов в различных областях производства эмалированного оборудования..