Горизонтальный эмалированный сборник
Производство эмалированных реакторов на заказ
  • Сталь, соответствующая стандартам ASTM Выбор из углеродистой, легированной или нержавеющей стали
  • Улучшенные рецептуры эмали Устойчивость к коррозии, высоким температурам, кислотам и щелочам
  • Высокоточное производство Холодное напыление с обжигом для равномерной толщины и плотности эмалевого покрытия
Горизонтальный эмалированный сборник

Горизонтальный эмалированный сборник

Горизонтальный эмалированный сборник выпускается в объемах от 1000 до 40 000 литров и изготавливается в соответствии со стандартами сосудов под давлением ASME и PED. Емкость ипользуется для хранения различных продуктов и реагентов в в химической, фармацевтической, агрохимической, пищевой промышленности, защищая их от воздействия внешней среды и перекрестного загрязнения.

Запросить цену →

Сборник устанавливается на седловых опорах и имеет при этом низкий центр тяжести и высокую устойчивость. Благодаря столь универсальной конструкции его можно установить практически на любой производственной площадке, не жертвуя свободным пространством.

Ключевые особенности
  • Надежное эмалевое покрытие
    Толщина эмалевого покрытия контролируется в диапазоне 0,8–2,0 мм. Покрытие выдерживает испытание высоковольтным искровым дефектоскопом напряжением 20 кВ без пробоя, что подтверждает его высокое качество и целостность.
  • Подходит для агрессивных сред
    Сборник предназначен для хранения сильноагрессивных сред, включая кислоты, щелочи и органические растворители различной концентрации, а также продуктов, предъявляющих повышенные требования к санитарной безопасности.
  • Несколько вариантов комплектации
    Помимо стандартного исполнения сборник может оснащаться цельной или полутрубчатой рубашкой для нагрева и теплоизоляции, а также дополнительными компонентами, включая указатель уровня, донный сливной клапан и подъемные проушины.
Технические характеристики
Технические характеристики
Номинальный объем, л Основные размеры Размеры патрубков
DN H1 H2 H L1 L2 L3 L K A M a b c d n e1-e2
1000 1000 700 712 1290 760 220 1200 1966 600 760 400 80 80 80 - - 65
2000 1200 850 812 1480 870 300 1500 2370 720 880 500 80 80 80 80 - 65
3000 1450 1100 989 1795 760 370 1500 2600 900 1060 600 100 80 80 80 80 65
4000 1450 1100 989 1800 1430 370 2170 3223 900 1060 600 100 80 80 80 80 65
5000 1600 1200 1066 1950 1340 400 2140 3343 960 1120 600 100 80 80 80 80 65
6300 1750 1230 1141 2100 1420 390 2200 3397 1120 1280 600 100 80 80 80 80 65
8000 1900 1350 1218 2250 1580 440 2460 3734 1200 1360 600 100 80 80 80 80 65
10000 2000 1400 1270 2360 1840 460 2810 4136 1260 1420 600 150 150 150 150 150 65
12500 2000 1400 1270 2360 2550 500 3600 4926 1260 1420 600 150 150 150 150 150 125
16000 2200 1540 1370 2560 2670 500 3720 5176 1380 1580 600 150 150 150 150 150 125
20000 2400 1680 1472 2770 2770 550 3920 5478 1520 1720 600 150 150 150 150 150 125
25000 2800 1960 1674 3170 2220 600 3470 5230 1800 2040 600 150 150 150 150 150 150
30000 3000 2100 1776 3370 2190 630 3500 5362 1940 2180 600 150 150 150 150 150 150
40000 3200 2240 1878 3820 3020 650 4320 6287 2100 2340 600 150 200 150 150 200 150

Контакты

Хотите начать свой проект?

Свяжитесь со специалистами Lante для разработки индивидуального эмалированного оборудования уже сегодня

Ready to Start A Project
Преимущества

Преимущества

  • Сертифицированные производственные стандарты
    Компания Lante сертифицирована ASME (Section VIII Division 1) и CE (PED), что гарантирует полное соответствие нашей эмалированной продукции международным требованиям безопасности и качества.
  • Внутренний научно-исследовательский центр
    Наш собственный R&D-центр специализируется на разработке индивидуальных эмалевых формул, включая кислотостойкие, кислотно-щелочестойкие, высокотемпературные и износостойкие покрытия. Помимо этого мы имеем индивидуальные права на использование зарубежных формул эмалевого покрытия из США.
  • Ленточная полировка стальных поверхностей
    Перед нанесением эмали каждый стальной корпус проходит тщательную ленточную полировку для удаления окалины, раковин и поверхностных загрязнений. Такая подготовка улучшает гладкость и целостность основы, создавая оптимальную чистую поверхность для равномерного нанесения эмали.
  • Усовершенствованный процесс холодного напыления эмали
    Эмалированное оборудование Lante изготавливается с применением технологии холодного напыления и многоциклового высокотемпературного обжига. Такой подход позволяет получать тонкий, равномерный и плотный эмалевый слой с существенно сниженным риском сколов и отслаивания. Контролируемый режим обжига гарантирует высокую адгезию эмали к стальной поверхности.
  • Многозонное управление электрической печью
    Печь для обжига эмали оснащена независимым многозонным управлением с компьютерным контролем нагрева, выдержки и охлаждения. Разница температур внутри печи контролируется в пределах 5°C.
  • Вертикальный процесс обжига
    Все оборудование производится с использованием вертикального обжига, что обеспечивает равномерный нагрев, снижает деформации и улучшает геометрию изделия, включая плоскостность фланцев.
  • Контролируемая кривая обжига
    Процесс обжига осуществляется по низкотемпературной кривой входа и выхода. В сочетании со специальной оснасткой и контролируемыми режимами это позволяет достигать качества эмали на уровне ведущих международных производителей.
  • Полный контроль качества
    На производстве внедрена система полного контроля качества на всех этапах. Для проверки стеклоэмали применяется тройной контроль:
    1. визуальный контроль внутренних и внешних дефектов контроль толщины эмалевого слоя высоковольтное искровое испытание
    Такой подход гарантирует, что каждое оборудование будет соответствовать высоким стандартам качества.
  • Индивидуальное проектирование нестандартного оборудования
    Lante предлагает разработку и производство оборудования, адаптированного под различные производственные требования. В ходе разработки нестандартных систем используется CFD-гидродинамическое моделирование.
  • Высокий научно-исследовательский потенциал
    Компания обладает сильной R&D-базой и имеет более 40 национальных патентов в различных областях производства эмалированного оборудования..